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低溫破壁設備

工作原理
天宇專(zhuān)用設備有限公司生產(chǎn)的超微粉碎設備屬新型第四代振動(dòng)磨，采用振動(dòng)粉碎工作原理，并新研發(fā)出全觸屏式操作系統。是根據物料的不同特性，采用多項先進(jìn)技術(shù)及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時(shí)達到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過(guò)調節加速等參數，可以實(shí)現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業(yè)。

技術(shù)參數

設備型號 TY-8型
公稱(chēng)容積 8升
電壓功率 380V (三相) 50HZ 1.1kw
冷卻方式 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
工作方式 手動(dòng)翻轉式
外形尺寸 1300×8600×1650
設備總重 450千克
設備產(chǎn)量 1kg-5kg/h (根據物料的比重差異而定)

簡(jiǎn)單說(shuō)明
該設備粉碎率高，幾乎無(wú)損耗。加工對象適應性強，對多門(mén)類(lèi)、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應；動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。全封閉作業(yè)，無(wú)粉塵污染，接觸物料部分全部采用衛生不銹鋼制作，符合GMP的要求。粉碎溫度低，避免高溫使藥物變質(zhì)。操作簡(jiǎn)單，維護方便，清洗方便。

工藝應用
以細胞級微粉碎技術(shù)為核心的工藝應用，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng )新提供了廣闊的運作空間。
1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問(wèn)題
強纖維性（如靈芝、甘草等）
高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）
樹(shù)脂類(lèi)（如乳香、沒(méi)藥等）
強韌性（如、海馬等）
動(dòng)物類(lèi)（如蝎子、水蛭等）
礦物類(lèi)（如朱砂、信石等）
2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調心調胃湯）
新型中藥微粉飲片300目
生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）
一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）
實(shí)現無(wú)輔料或少輔料造粒、壓片
高效率（最小型設備：朱砂每小時(shí)25Kg）
以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）
降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）
高效噴霧制劑 高效透皮（膜）制劑實(shí)現優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆（人工牛黃）低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織（烏雞、螃蟹等) 超微粉碎機的優(yōu)點(diǎn)：
1、粉碎成本低——人工少，時(shí)間短、粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，有效成份不損失。物料損耗極少，可以大幅度降低生產(chǎn)成本。
2、粉碎細度高——使得絕大多數動(dòng)植物物料可以被粉碎到300目到10000目。
3、粉碎溫度低——在連續運轉情況下，其溫度也不會(huì )超過(guò)40度。
4、應用范圍廣——對于纖維性、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于95%。
5、粉碎效率高——幾乎無(wú)損耗，無(wú)殘渣。在高速撞擊力和剪切力的雙向作用下，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
6、維護方便——結構緊湊、占地面積小，保養維修方便。
7、潔凈衛生——內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕清洗負擔。
8、安全性強——符合GMP要求、與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫藥食品機械通用材質(zhì)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
9、改善環(huán)境——全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
10、操作簡(jiǎn)單—— 容量最佳配置、確保物料*排出，操作和換料簡(jiǎn)單。

低溫破壁設備